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磨削加工的特點(diǎn)

更新時(shí)間:23/03/16 15:24:03     來(lái)源:gc1z.cn
    表面光潔度高、耐腐蝕、耐酸堿,硬度強(qiáng)、密度大、含鐵量高、無(wú)放射性,山東白麻的磨削加工需要對(duì)每一步都要進(jìn)行精準(zhǔn)加工。因此,在操作過(guò)程中,更要格外注意。
    因砂輪磨粒自身具有很高的硬度和耐熱性,因而磨削可以加工硬度極高的材料,如:淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。
    磨粒磨鈍后,磨削力隨之增大,致使磨粒破碎或掉落,從頭顯露尖利的刃口,在山東白麻上所具備的這個(gè)特性稱為“自銳性”。可以使磨削在一定時(shí)間內(nèi)正常進(jìn)行,但超越規(guī)定的工作時(shí)間后,需要進(jìn)行人工修整,避免磨削力增大而引起振動(dòng)、噪聲、損害工件外表質(zhì)量。
    因?yàn)閯×夷ゲ翆?dǎo)致磨削區(qū)溫度很高,致使工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形,甚至形成工件外表燒傷。因而,山東白麻在磨削時(shí),必須注入很多冷卻液,降低磨削溫度。
    冷卻液還可以實(shí)現(xiàn)排屑、潤(rùn)滑作用,磨削時(shí)的徑向力很大,還會(huì)形成機(jī)床—砂輪—工件體系的彈性讓步,讓實(shí)際切深小于定義切深。因而,山東白麻在即將完成磨削時(shí),采用不進(jìn)刀式光磨,消除差異。
    砂輪和磨床的特性決定了磨削技術(shù)體系是否可以作為均勻的微量切削,磨削是零件精加工的主要辦法之一。
    現(xiàn)在,山東白麻憑借“結(jié)構(gòu)致密、質(zhì)地堅(jiān)硬、耐酸堿、耐氣候性好,可以在室外長(zhǎng)期使用。”等優(yōu)勢(shì),也在行業(yè)中獲得了廣泛使用。
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